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高溫煅燒旋轉窯窯內欠火的原因分析
2017/12/13 來源：m.norwaysx.com 作者：豫弘重工 閱讀：次 【打印此頁】
高溫煅燒旋轉窯在對物料煅燒生產時，窯內足夠高的溫度是保證生料煅燒質量的關鍵因素。而在實際生產中，由于各種因素的影響，有時候會出現高溫煅燒旋轉窯窯內欠火的現象，這不但大大降低了旋轉窯的工作效率，還影響物料的煅燒質量。在這里，我們就高溫煅燒旋轉窯窯內欠火問題做一簡單了解。
1、工作人員在添加燃料的時候，沒有遵循“少量多次”的原則，以至于忽多忽少的燃料添加，導致高溫煅燒旋轉窯內熱量變化較大。所以，我們在對旋轉窯燃燒器添加燃料時，一定要做到看火加煤、勤添少添、少量多次。以免燃料過多或者過少，影響高溫煅燒旋轉窯窯內溫度。
2、在風閘使用過低的情況下，旋轉窯內的通風量過小，就會導致窯內燃料燃燒時沒有足夠的氧氣量。這樣一來，單位時間內燃料的燃燒強度也大大降低，從而不能滿足高溫煅燒旋轉窯生產時所需要的溫度。鑒于這種情況，我們要保證全窯合適的通風量，保證整個燒成帶處于正、負壓工作狀態，防止高溫煅燒旋轉窯窯內欠火。
3、如果風閘使用過高，導致全窯通風量過大，就會造成窯內大量的熱量被抽走，不能使窯內的溫度升高到生料燒成所要求的溫度，出現高溫煅燒旋轉窯窯內欠火，進而影響煅燒作業的順利進行。對于這種狀況，我們要迅速降低各個風閘，使整個燒成帶正壓操作，以保證煅燒效率與質量。
4、由于燃料的質量不同，產生的熱量也有所差別，如果高溫煅燒旋轉窯選用的燃料灰分過大、發熱量低，在同樣的投煤量條件下，就會導致高溫煅燒旋轉窯窯內熱量不足，從而出現窯內欠火現象，使窯內溫度不能上升到生料煅燒所需要的溫度。介于這種情況，我們要準確掌握加入窯內燃料的熱值大小，并按照不同的熱值進行適量正確的添加燃料。
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